發布時間：2017-06-07
車床主軸在使用的的時候經常會出現一些故障問題，這都是屬于正?，F象，只要我們排查原因及時的進行處理，就能夠恢復正常的運行，那么多車床主軸常見的故障有哪些呢？下面是車床電主軸廠家為我們介紹的常見的故障以及處理方法，我們一起來了解一下吧。
主軸常見的問題一般有：加工精度下降，圓柱度超差，主軸發熱，噪聲大，但用手撥動主軸轉動阻力較小。這些故障都比較常見，遇到后可按照以下方法處理。
（1）故障分析。主軸部件解體檢查，發現故障原因如下：
①加工中心機械主軸軸承潤滑脂內混有粉塵和水分，這是因為該加工中心用的壓縮空氣無精濾和干燥裝置，故氣動吹屑時少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內，造成潤滑不良，導致發熱且有噪聲；主軸內錐孔定位表面有少許碰傷，錐孔與刀柄錐面配合不良，有微量偏心；
②主軸軸承前軸承預緊力下降，軸承游隙變大；
③主軸自動夾緊機構內部分碟形彈簧疲勞失效，刀具未被完全拉緊，有少許竄動。
（2）故障處理。更換加工中心主軸軸承及潤滑脂，調整軸承游隙，自制簡易研具，手工研磨主軸內錐孔定位面，用涂色法檢查，保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%；更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱，用千分表檢查徑向跳動，近端小于0.006mm，遠端150mm處小于0.010mm。試加工，主軸溫升和噪聲正常，加工精度滿足加工工藝要求，則故障排除。
通過上面的介紹我們對車窗主軸常見的故障都有了了解，并且也知道了解決方法，那么我們在今后的工作中出現類似的問題就能夠及時進行處理，不會影響我們的工作效率。另外還應該嚴禁超負荷的運行，如果有什么問題應該及時的檢查分析報修，不要帶病運行。銀瑞機電從事車床電主軸、磨削電主軸的生產和銷售，我們有這方面的需求歡迎您來電咨詢。
